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      牡丹籽油設(shè)備是一種自動(dòng)化程度高的油脂設(shè)備，在加工牡丹籽油的過(guò)程中，操作繁瑣，磨損嚴(yán)重，所以，在操作牡丹籽油設(shè)備時(shí)需要做好潤(rùn)滑及保養(yǎng)工作。正確的操作方法，合理的保養(yǎng)方法，能降低牡丹籽油設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)牡丹籽油設(shè)備使用壽命。      牡丹籽油設(shè)備的軸承要做好定期的保養(yǎng)和定期的更換，要不然將會(huì)對(duì)牡丹籽油設(shè)備的生產(chǎn)造成一定的影響。當(dāng)牡丹籽油設(shè)備軸承內(nèi)外圈套、滾動(dòng)體損失嚴(yán)重時(shí)，需求改換新軸承。牡丹籽油設(shè)備的使用過(guò)程中要定期檢查活動(dòng)齒盤(pán)的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)。尤其應(yīng)檢查牡丹籽油設(shè)備固定齒盤(pán)內(nèi)螺釘。開(kāi)機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油，對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。保養(yǎng)牡丹籽油設(shè)備主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。對(duì)牡丹籽油設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，環(huán)境必須適宜，放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。在使用牡丹籽油設(shè)備時(shí)，開(kāi)機(jī)前必須先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì)，以免對(duì)牡丹籽油設(shè)備造成損壞。我公司主要提供各種油脂設(shè)備，同時(shí)，對(duì)各類(lèi)油脂設(shè)備的了解也非常的了解。因此，無(wú)論您是想要了解更多關(guān)于牡丹籽油設(shè)備，油脂設(shè)備的信息，還是想要購(gòu)買(mǎi)牡丹籽油設(shè)備及其它油脂設(shè)備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實(shí)力滿(mǎn)足您的需求。

      低溫萃取，說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是在低溫的狀態(tài)下，利用相似相溶的原理用溶劑把一種物質(zhì)從另一種物質(zhì)中提取出來(lái)的技術(shù)。低溫萃取設(shè)備廠(chǎng)家了解到低溫萃取技術(shù)是由結(jié)合剪力與振動(dòng)力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成，可以根據(jù)原物料的特性和產(chǎn)品的需求進(jìn)行組合與調(diào)整，具效率高、對(duì)環(huán)境友好、沒(méi)有污染，安全與確保活性成分等優(yōu)點(diǎn)。      低溫萃取設(shè)備廠(chǎng)家還了解到低溫萃取技術(shù)的適用范圍非常廣泛，操作溫度低于60度，這樣可以保證物料中的活性成分不被高溫破壞，在萃取過(guò)程中，不會(huì)適用對(duì)人體有害的溶劑，用經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可以充分的保存物料的成分和原有的氣味。低溫萃取設(shè)備廠(chǎng)家了解到低溫萃取技術(shù)所使用的溶劑來(lái)源廣，且價(jià)格低廉，因此可以大幅減少成本，可以進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，低溫萃取技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在人們?cè)絹?lái)越重視健康與養(yǎng)生的現(xiàn)代社會(huì)，低溫萃取技術(shù)具有非常重要的作用。

       不可否認(rèn)的是亞臨界萃取的應(yīng)用現(xiàn)在的確越來(lái)越廣泛，但是還是有很多人對(duì)亞臨界萃取充滿(mǎn)了疑惑，不知道亞臨界萃取的加工工藝到底是什么樣的？接下來(lái)，亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)為您介紹一下亞臨界萃取設(shè)備所采用的亞臨界生物萃取工藝！       裝料，將待萃取的物料用輸送機(jī)送入壓力容器結(jié)構(gòu)的萃取器中，關(guān)閉進(jìn)料器后，抽出萃取器中的大部分空氣，一般達(dá)到-0.08MPa；萃取，打入液化的萃取溶劑進(jìn)行多次逆流萃取；物料脫溶，達(dá)到一定的萃取率工藝要求時(shí)，抽完萃取器中液體溶劑后，打開(kāi)萃取器的出氣閥，使物料中吸附的溶劑氣化與物料分離，排出萃取器，亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家介紹此過(guò)程為脫溶過(guò)程。這一過(guò)程中物料的溫度會(huì)隨溶劑的氣化而降低，為此，在物料脫溶的過(guò)程中要向料中補(bǔ)充熱量以維持溶劑的蒸發(fā)。脫溶完成后，被萃取后的物料即可排出萃取器，萃取器可進(jìn)入下一生產(chǎn)循環(huán)。萃取液蒸發(fā)，萃取液打入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)連續(xù)的或罐式間歇的蒸發(fā)，使溶劑與萃取物分離，得到萃取物，再經(jīng)提純，可得到目標(biāo)產(chǎn)品。溶劑回收，從物料中和萃取液中蒸發(fā)出的溶劑氣體，經(jīng)過(guò)壓縮液化，液態(tài)的溶劑流回溶劑循環(huán)罐，循環(huán)使用。 

      亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家介紹萃取設(shè)備車(chē)間的安全非常重要，要怎么做好廠(chǎng)房車(chē)間的防爆及安全措施呢？我們跟隨亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家一起來(lái)看一下吧！亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家建議萃取車(chē)間的配電室,當(dāng)采用無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻隔開(kāi)時(shí),可以一面貼鄰萃取車(chē)間建造。由于4號(hào)溶劑氣體比空氣重,所以,貼鄰建造的配電室的室內(nèi)地平宜高于車(chē)間或設(shè)在上層。      亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家了解到4號(hào)溶劑萃取車(chē)間一般采用鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架或排架結(jié)構(gòu),要設(shè)置必要的泄壓設(shè)施,車(chē)間的門(mén)、窗、輕質(zhì)屋蓋和墻體(每平方米重量小于60 kg)均可作為泄壓面積。泄壓面積與廠(chǎng)房體積的比值要大于0.11。泄壓面積的設(shè)置應(yīng)避開(kāi)人員集中的場(chǎng)所和主要交通道路,并宜靠近容易發(fā)生爆炸的部位。萃取設(shè)備車(chē)間的地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。地面下不宜設(shè)地溝以防溶劑氣體的集聚。如須設(shè)置時(shí),其蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并采用非燃燒材料填實(shí),如車(chē)間的電纜溝,應(yīng)用細(xì)沙填實(shí)后加蓋板。發(fā)生火災(zāi)或爆炸時(shí),及時(shí)地疏散和迅速撲救是非常重要的，所以在設(shè)計(jì)上,疏散空間及通道一定要保持暢通。消防車(chē)道：萃取設(shè)備車(chē)間的四周宜設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道.消防車(chē)道的寬度不應(yīng)小于4 m,環(huán)形消防車(chē)道至少應(yīng)有兩處與廠(chǎng)內(nèi)道路連通。盡頭式消防車(chē)道應(yīng)設(shè)回車(chē)道或面積不小于18 m×18 m的回車(chē)場(chǎng)。

      低溫萃取設(shè)備主要就是采用低取萃取技術(shù)，提取不同的植物，動(dòng)物油脂。而且，通過(guò)采用低溫提取技術(shù)，能大幅度降低濃縮成本。而低溫提取技術(shù)是采用熱泵、制冷裝置、制冷循環(huán)時(shí)，中藥液水分在蒸發(fā)器外結(jié)晶，熱泵循環(huán)時(shí)，結(jié)晶冰在冷凝器外融解，在結(jié)晶、融晶過(guò)程中確定結(jié)晶融晶溫度及特性、優(yōu)化確定晶體生長(zhǎng)速度和傳熱、傳質(zhì)的關(guān)系。低溫提取技術(shù)克服和解決了傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)和問(wèn)題，環(huán)境友好、藥液有用成分保留率高、產(chǎn)品口感好、節(jié)能、成本低、結(jié)晶器結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單。      低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有用成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問(wèn)題；同時(shí)低溫提取技術(shù)將原來(lái)傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動(dòng)態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時(shí)間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取技術(shù)從而降低了濃縮成本。由于低溫提取技術(shù)使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象徹底解決，更好的保存了提取液的成分。低溫提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過(guò)程中更好保存有用成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，減少了提取溶媒。低溫提取技術(shù)應(yīng)用于各種植物、中藥材、果品類(lèi)、動(dòng)物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。

      什么是亞臨界流體萃取技術(shù)？我們經(jīng)常聽(tīng)說(shuō)臨界，那臨界指的是什么，亞臨界又是怎么回事呢？亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家介紹其實(shí)物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對(duì)于臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。溶劑的溫度高于其沸點(diǎn)時(shí)，以氣態(tài)存在，對(duì)其施以一定的壓力壓縮又能使其液化，在此狀態(tài)下，利用其相似相溶的物理性質(zhì)，作為產(chǎn)物中成分萃取的溶劑。這種亞臨界狀態(tài)的萃取技術(shù)稱(chēng)為亞臨界流體萃取技術(shù)。       亞臨界萃取設(shè)備廠(chǎng)家來(lái)帶您了解下亞臨界萃取的工藝原理，是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成分分離，得到產(chǎn)品；被萃取過(guò)的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再分離壓縮液化后循環(huán)使用。整個(gè)萃取過(guò)程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出優(yōu)點(diǎn)。亞臨界流體萃取的優(yōu)勢(shì)是十分突出的，而且可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，運(yùn)行成本相對(duì)低廉。您如果有這方面的需要可以與我們聯(lián)系。