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      亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處理，不能進一步開發利用。      亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。        以上是小編分析的亞臨界萃取設備的應用，希望對大家有所幫助。

      低溫萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數作為飼料和肥料處理，不能進一步開發利用。      亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發利用奠定了基礎。低溫萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。低溫萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

       亞臨界萃取成套設備是一種用于萃取操作的傳質設備，它可以實現對料液中所含組分的進行分離。亞臨界萃取成套設備按結構可分為混合澄清器、萃取塔和離心萃取器。       亞臨界萃取成套設備又稱萃取器，是一種用于萃取操作的傳質設備，它能使萃取劑與料液良好接觸，實現料液中所含組分的進行分離。在亞臨界萃取成套設備中，一相通常以液滴態分散在另一相中，很少以液膜態分散。亞臨界萃取成套設備類型很多，按設備結構分為三類：混合澄清器：由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級接觸傳質設備。萃取塔：用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤塔、脈動塔和振動板塔等。離心萃取機：萃取用的離心機，由于可以利用離心力加速液滴的沉降分層，所以允許加劇攪拌使液滴細碎，從而強化萃取操作。亞臨界低溫萃取設備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養物質，所以現在可以采用亞臨界低溫萃取設備。溫度比較低，蛋白不會變性，能更好的保存活性成分和營養價值！

       近十幾年亞臨界萃取技術迅速發展起來，這是一種較新的少用或不使用有機溶劑的綠色萃取技術，廣泛應用于食品行業中物質的提取，對食品生產現代化有重要意義。對于食品這個特殊的行業來說，健康、衛生是很重要的。而亞臨界萃取技術恰好符合現代人所追求的這一概念，大力發展亞臨界萃取技術將會成為食品行業發展的必然趨勢。      亞臨界萃取是指萃取劑在萃取過程中始終低于其臨界壓力和臨界溫度，始終為液態的萃取過程，相對于超臨界而言，有著條件相對溫和，對高壓設備要求不苛刻以及成本更低的優點。亞臨界萃取是依據有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態的萃取劑中，再通過減壓蒸發的過程將萃取劑與目的產物分離，得到目的產物的一種新型萃取與分離技術。亞臨界萃取技術除用于揮發油、多酚、黃酮和花青素類物質的提取外，還可用于天然產物中蛋白質、氨基酸、多糖、蒽醌類、醇類、果膠及生物堿等成分的提取。亞臨界萃取技術由于不使用有機溶劑已證明應用于食品行業是可行的，它是一種沒有污染、價廉的萃取技術，隨著概念的深入人心，這項技術將在環境檢測、食品、分析化學、醫藥等眾多領域得到應用，是一種前景廣闊的分析提取技術。將來可用于食品質量控制，如農藥殘余、重金屬濃度分析的前處理技術；用于食品中脂溶性成分如揮發油等的分析前處理技術。

      亞臨界流體萃取與其他萃取方法相比, 克服了傳統工藝的不足,而且保留了超臨界流體萃取的優點, 溶劑選擇面大，而且涉及物料廣泛，日處理量可以達100噸，運行成本低，這是其他低溫萃取技術無法做到的。      亞臨界流體，是指熱力學狀態處于超臨界狀態邊緣的液體，即溫度低于臨界點而壓力高于一個大氣壓的液化氣體。當丙烷、丁烷、高純度異丁烷（R600a）、（DME）等以亞臨界流體狀態存在時，分子的擴散性能較強，傳質速度加快，對天然產物中物質的滲透性和溶解能力顯著提高。亞臨界流體萃取主要優點是工作壓力低，萃取條件更加溫和，如超臨界萃取中所用的CO2的臨界溫度為31.26℃，臨界壓力為7.39MPa，為了提高萃取效率，其萃取工藝過程的壓力為20～30Mpa。而亞臨界萃取的工作壓力為(0.6～0.9)MPa，工作溫度為(20～30)℃，與超臨界萃取相比降低了設備投資，減少了高溫高壓對樣品的損傷，并且保持了與超臨界CO2萃取相似的優點。亞臨界流體萃取與分離技術在天然動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用前景。

      由于很多產物中具有高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規熱回流提取法和有機溶劑萃取法不單提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強、提取率高、產品品質好等優勢，但必須在25MPa 以上的超高壓狀態下才能進行。超高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在很多產物成分生產領域的應用。這時候，我們可以選擇亞臨界萃取設備，利用亞臨界流體沸點較低的特性，進行常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發，且萃取是在密閉條件下進行，因而能夠保證“熱敏性”成份不變性、不氧化，是活性成分“效率高、質量好”萃取的理想技術。       亞臨界萃取設備廠家分析亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優點: 沒有毒害，對環境友好，沒有污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產能大、可進行工業化大規模生產，節能、運行成本低，易于和產物分離等很多優點。因此, 亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。