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     低溫萃取設備作為一種油脂提取設備，可以用于提取各種植物油脂。作為一家專業的油脂設備廠，我廠主要提供各種類型的油脂設備。為了解答大家的疑惑，進一步的了解低溫萃取設備，或油脂提取設備，我公司將總結多年的經驗，向大家簡單的講一下提取濃縮的特點。      1、工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行提取物藥用成份質量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質量明顯提高加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。     2、收膏率高。因藥物動態提取，藥物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4—6小時。     3、加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環為強制循環系統。以滿足客戶特殊物料需要。      4、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產品，可靠性高。      由于時間有限，對于提取濃縮的特點就講到這里，希望這些信息能為您提供一定的幫助。另外，如果您對低溫萃取設備，及其它種類的油脂設備有興趣，想要掌握更多相關信息，可直接與我公司聯系，我公司將盡力滿足您的需求。

     其實，想要提取牡丹籽油，除了可以直接購買及應用由我公司提供的牡丹籽油設備，還可以應用其它種類的油脂設備。而牡丹籽油的制備工藝也非常的多樣化，但采用不同制備工藝，提取出來的牡丹籽油在品質上有哪些細微的差別。為了解大家對這方面的疑惑，我公司將向大家簡單的講一下。      1、采用超臨界CO2法萃取牡丹籽油，以牡丹籽出油率為評價指標，考察萃取溫度，壓力，時間，CO2流量對牡丹籽出油率的影響。萃取溫度45攝氏度，萃取壓力為35MPa，萃取時間2.5小時，CO2流量30L每小時。在這樣的條件下，牡丹籽的出油率為23.85%。所得油脂主要脂肪酸及相對含量分別為亞麻酸，亞油酸，棕櫚酸，硬脂酸。     2、采用亞臨界法萃取牡丹籽油，萃取溫度50攝氏度，萃取壓力0.5MPa，萃取時間30min，萃取3次，在這樣的萃取條件下，牡丹籽出油率為24.16%，所得油脂主要脂肪酸及相對含量分別為亞麻酸，亞油酸，棕櫚酸，硬脂酸。     3、采用水酶法萃取牡丹籽油，且要注意酶種類，酶解溫度，酶解時間，加酶量，料液比及酶解PH對牡丹籽出油率的影響。酶解溫度52攝氏度，酶解時間是4小時，加酶量556U/g，料液比是1:5.4，酶解PH10.3，這種條件下牡丹籽出油率為23.25%。      不同方法所得牡丹籽油的紅外光譜特征吸收峰基本相同，所得油脂的折光指數，比重，皂比值，碘值無明顯差異。其中亞臨界法萃取牡丹籽油的出油率略高于其它兩種方法，但所得油脂的酸值，過氧化值較高，色澤較深。

    其實，無論是亞臨界萃取設備，還是超臨界萃取設備，都是一種油脂萃取設備，可以用于萃取各種植物油脂。但是，亞臨界萃取設備與超臨界萃取設備相比，除了在名字上有所區別，在萃取工藝上也有著差別。為了能讓大家更清晰，明確的了解到亞臨界萃取設備，超臨界萃取設備的區別。    物質是以氣、液和固3種形式存在，在不同的壓力和溫度下可以相的轉換。在溫度高于某一數值時，任何大的壓力均不能使該純物質由氣相轉化為液相，此時的溫度即被稱之為臨界溫度；而在臨界溫度下，氣體能被液化的壓力稱為臨界壓力。當物質所處的溫度高于臨界溫度，壓力大于臨界壓力時，該物質處于超臨界狀態。高于臨界溫度和臨界壓力的區域就稱為超臨界區，如果流體被加熱或被壓縮至其臨界溫度和臨界壓力以上狀態時，向該狀態氣體加壓，氣體不會液化，只是密度增大，具有類似液體性質，同時還保留有氣體性能，這種狀態的流體稱為超臨界流體。    亞臨界是物質存在的狀態條件，是指某些物質在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，以流體形式且壓力低于其臨界壓力存在的物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力。     與超臨界萃取類似的亞臨界指物質存在的狀態條件，是指某些物質在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，以流體形式且壓力低于其臨界壓力存在的物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力。

    低溫萃取設備是一種應用很廣的油脂設備，可以通過合理的應用，提取出不同種類的油脂。而除了低溫萃取設備外，還有其它種類的油脂設備。但眾多油脂設備中，低溫萃取設備依然憑借著自身的實力，贏得眾多用戶的認可。那么，與其它油脂設備相比，低溫萃取設備在技術上具有哪些創新呢。     1、低溫萃取設備采用低級烷烴、二甲醚、四氟乙烷、六氟化硫、液氨等多種溶劑為萃取介質，完成天然產物中非極性、弱極性和強極性等有效成分的萃取，實現一機多用，低壓萃取、常溫脫溶，不破壞天然產物中熱敏性成分；使用液氨為溶媒或通過加入“夾帶劑”將亞臨界流體萃取技術的適用對象擴展到中等極性和強極性目標組分。    2、低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同極性目標成分的萃取試驗研究，實現了亞臨界流體萃取天然產物的應用創新。    3、將“亞臨界流體萃取”與“多種輔助提取”技術相結合，有效地提高了目標組分的萃取效率；將自動化控制技術應用于天然產物萃取試驗裝置，實現了提取過程的自動化與智能化，同時配套有固液萃取，液液萃取、冷液萃取、低溫萃取、常溫萃取、高溫萃取，亞臨界水萃取、夾帶劑及混合溶劑萃取等多種選項。     低溫萃取設備可廣泛用于農、林、牧、漁等天然產物的有效成分提取，用于食品、醫藥、煙草、水產和精細化工等專業的高校、科研機構或企業研發部門的試驗研究。

    牡丹籽油設備是一種應用廣泛的油脂設備，可用于許多植物油脂進行提取。雖然，許多對牡丹籽油設備并不是太了解的人，通過解析牡丹籽油設備的名字，也可以簡單的了解牡丹籽油設備的功能是什么。但對于牡丹籽油設備各方面的信息并不是太了解，為了打破這樣的局面，讓更多的人，更全面詳細的了解牡丹籽油設備，將主要針對于牡丹籽油設備的精煉工藝進行總結及介紹。     1、脫膠水化。牡丹籽油毛油中的膠性雜質以磷脂等膠狀物的為主，它們不僅降低油的品質，而且能促使油脂與堿液之間產生過度的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，所以需提前除去。     2、牡丹籽油脫酸。油脂脫酸主要是清除毛油中的游離脂肪酸以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。這一環節會直接影響油脂精煉得油率和品質。     3、牡丹籽油脫色。脫色不僅要達到產品要求的色澤指標，還要去除相關色素及數量金屬以及油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質，降低油質過氧化值。    4、脫臭。油質脫臭的目的在于除去油中引起異味的物質，易于揮發的其它物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩定性。    對于牡丹籽油設備的精煉工藝是講到這里，希望大家可以通過解讀以上信息，可進一步了解牡丹籽油設備，并且可以能過合理的應用牡丹籽油設備，提煉出高品質的油脂。同時也歡迎廣大新老用戶與我公司聯系，我公司除了能夠為您詳細介紹牡丹籽油設備，同時也能根據您的要求，推薦及提供種類多樣，質量可靠，價格合理的油脂設備。

     亞臨界萃取設備作為一種油脂設備，主要是采用亞臨界萃取技術，提取多種不同的植物油脂，動物油脂，在市場上非常受歡迎。另外，亞臨界萃取設備也是我公司的主營產品，除了能為您提供操作簡單，質量可靠，油質好的亞臨界萃取設備外，還能為您詳細介紹亞臨界萃取設備，提供更多相關信息。為了能夠讓更多的人認識了解亞臨界萃取設備，進一步拓寬應用范圍，將主要針對亞臨界萃取設備的優點進行總結及介紹。      1、浸出后所得粕質量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于500ppm；      2、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；      3、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對六號溶劑，可節約熱能源70%；      4、生產中無“三廢污染”，屬環保工程；      5、浸出油脂色澤淺，卵磷脂含量低，油中殘溶可小于1ppm；      6、常溫萃取，低溫（小于50℃）脫溶，對粕和油中的熱敏性物質幾乎不破壞，是天然色素和中藥原料脫脂保質萃取的理想工藝；      7、投資小、生產成本低（相對二氧化碳設備）；     8、亞臨界流體來源廣，價格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產品，且價格低于其他萃取劑。     如果您在了解到亞臨界萃取設備的優點后，也想要購買及應用亞臨界萃取設備，可與我公司聯系，我公司除了能為您提供亞臨界萃取設備外，還能根據您的要求推薦及提供其它種類的油脂設備。另外，如果您對亞臨界萃取設備還有疑惑，想要掌握更多關于亞臨界萃取設備的信息，可登錄我公司官網查閱咨詢。